物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。
动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀、与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
推料箱由液压站驱动；转子转子由包括电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动。推料箱将物料推向转子进行撕碎。
动刀由螺栓固定与动力座设备运行时定刀配合动刀将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。
1、转子
v型动刀排布-撕碎+大剪切力，高产量
dc53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用
可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙，---
转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料
2、筛网
可快速更换的筛网（12-100mm）-用于控制颗粒尺寸
筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行
筛网托架有气缸开启-设置于v800及型号，方便维护
特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网
3、轴承
高强度，高使用系统轴承-独立设置于箱体以外，防止碎料进入轴承
轴承座整体加工----安装精度，延长轴承寿命
谁冷却装置-当处理低熔点物料时可选择经轴承座穿透转子的水却装置
4、液压站
双速液压系统-推料箱高速后退，---缩短后退时间，将产量大化
风冷装置-保持液压系统油温，满足连继生产的需求
盖板全密封-从安全角度出发，在处理木材等物料时可选择全密封盖板
5、电控柜、
独立电控柜-西门子plc控制系统，施耐循等电气元件
手动/自动切换系统，方便清理维护
智能控制系统-过载时转子自动反转，缺料时设备运行自动停止
金属粉碎机是破碎行业重要的设备之一，选择一台好的金属粉碎机能够---提高企业的生产效率和产品，反之，一台次的金属破碎机也必将会给企业带来诸多的不利。下面万昌金属粉碎机厂家就以长年的生产销售经验具体总结一下五点：
1.选择前首先要看金属粉碎机的钢板材质，钢板 厚度一定要达到一定的要求，配备的电机，电机必须选用的是---产品，厂家生产经验，---和多年的生产经验则是生产金属破碎机比不可少的条件。。
2.金属粉碎机设备的处理规模必须根据设计处理量和现有处理能力综合考虑，金属破碎机的正常处理能力与物料的 类型、进料尺寸大小、密度，以及出料尺寸要求等相关。
3.应根据被粉碎物料的性质和尺寸大小选择破碎机的机型和种类。
4.使用金属粉碎机的同时应该设置环境保护措施。对于常温干式破碎机，应该使用除尘装置来防止粉 尘污染---；采取充分的措施消除振动；采取适当的隔音装置来减少噪声。
5.对金属粉碎机以及工艺过程应该采取保护措施。当被破碎物料中含有物时，应该采取适当 的安全措施，如装设喷水龙头等加以防护。
锤式金属破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料，金属易拉罐破碎机，使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的机械，广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业，锤式金属破碎机在砖瓦行业也有一定的应用，易拉罐破碎机，如用于制砖原料煤矸石的破碎。锤式金属破碎机在工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效，其中，锤头是主要的易磨损零件，其消耗量---，需要储备大量的备件，这不仅占用资金，而且影响企业的正常生产。因此，对锤头磨损的影响因素进行分析，寻找提高锤头使用寿命的措施，对维持企业正常生产和提高企业经济效率，都具有重要的现实意义。
1、锤式金属破碎机锤头失效分析
锤式金属破碎机的工作原理锤式金属破碎机类型很多，易拉罐破碎机 立式，按转子数目可分为单转子和双转子锤式金属破碎机;按转子回转方向可分为定向式(转子朝一个方向旋转)和可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式金属破碎机;按垂头排列数目可分为单排列、双排列和多排列锤式金属破碎机;按锤头装置方式可分为固定式和活动式锤式金属破碎机。砖瓦行业使用的一般为单转子、定向式、多排列、活动式锤式金属破碎机。
锤头用锤轴铰接并悬挂在锤盘上，而锤盘装配在主轴上。机壳下半部装有篦条，主轴、锤盘和锤头组成的回转体称为转子。物料从喂料口落下进入破碎腔，破碎机易拉罐视频，与高速旋转的锤头相撞击，被冲击的物料从锤头获得动能，以---的速度撞在有一定间隙的篦条上，再次被撞击，被篦条弹回的料块落到转子上，又一次受到冲击，物料在运动中，料块之间也频频发生相互撞击。这样，粒度较大的物料经过反复破碎，直到符合要求的粒度后经篦条缝排除。
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